Maszyna do cięcia Obecna sytuacja i analiza przyczyny

1. Nacinanie ostrości na obrabiany przedmiot

W ten sposób stajemy się również ujemną ogniskową, ponieważ punkt cięcia nie znajduje się na powierzchni materiału tnącego lub wewnątrz materiału tnącego, ale umieszczony nad materiałem tnącym. Maszyna do cięcia Ta metoda wykorzystuje głównie materiał o dużej grubości skrawania. Maszyna do cięcia W ten sposób ostrość jest umieszczona w materiale tnącym powyżej, głównie dlatego, że gruby talerz musi być cięty duży, w przeciwnym razie transport tlenu dyszy jest bardzo łatwy do doprowadzenia do braku temperatury skrawania. Jedną wadą tego podejścia jest to, że powierzchnia cięcia jest raczej szorstka i mniej przydatna do cięcia z dużą precyzją.

2. Ostrość w elemencie obrabianym

To podejście ma również pozytywną ogniskową. W przypadku konieczności cięcia obrabianego przedmiotu w przypadku stali nierdzewnej lub blachy aluminiowej często z punktem cięcia w obrabianym przedmiotu wewnątrz trybu. Jedną wadą tego podejścia jest to, że ze względu na nacisk na zasadę cięcia powierzchni, urządzenie tnące, amplituda cięcia jest stosunkowo większa niż punkt cięcia na powierzchni obrabianego przedmiotu, przy czym ten tryb wymaga dużego strumienia powietrza tnącego, temperatura do stopy, wydłużenie czasu perforacji. Maszyna do cięcia Więc jeśli wybierzesz materiał do obrabianego przedmiotu, to w większości są to stal nierdzewna lub aluminiowa twardość świetlna dużych materiałów.

3. Nacinać ostrość na powierzchnię obrabianego przedmiotu

Takie podejście staje się również o 0 ogniskową, maszyna do cięcia powszechnie stosowana w SPC, SPH, SS41 i innych przedmiotach przeznaczonych do cięcia obrabianego przedmiotu, przy użyciu ostrzenia maszyny tnącej na powierzchni obrabianego przedmiotu, ten tryb wygładzania powierzchni obrabianego przedmiotu nie jest taki sam, ogólnie w pobliżu ostrości powierzchni tnącej jest stosunkowo gładka, a daleko od ostrzenia tnącego niższej powierzchni wydaje się zgrubna. Maszyna do cięcia Ten tryb powinien opierać się na wymaganiach procesu górnej i dolnej powierzchni rzeczywistego zastosowania.

Obecna sytuacja i analiza przyczyny cięcia

(1) Parametry cięcia surowego tnącego nie mogą spełniać wymagań dotyczących cięcia produktu, wycinania z cięcia, ostrego przekroju i powierzchni poważnego utleniania.

(2) Składanie programowania jest nierozsądne, Wycinarka, cięcie wydłuża długi materiał, wpływa na dokładność cięcia.

(3) Ciśnienie gazu tnącego jest niestabilne i gazy są zanieczyszczone, co wpływa na jakość cięcia.

(4) Niestabilność czystości gazu, parametry cięcia interakcji między, trudno jest zrozumieć dokładność regulacji parametrów podczas cięcia.